压力容器安装技术

　　压力容器安装技术是一项复杂而精细的工程，它涉及到多个环节和专业知识。以下是对压力容器安装技术的详细介绍：

　　一、安装前的准备

　　人员准备

　　参与施工的操作人员(起重工、焊工、电工等)必须持证上岗，确保具备相应的专业技能和安全意识。

　　所有参与压力容器安装的施工人员应熟悉安装程序、相关图纸和规范，以便准确、高效地完成安装任务。

　　材料准备

　　确保施工图纸齐全，并已对施工人员进行图纸交底。

　　准备施工所需的起重设备、电气设备、材料以及安全防护用品等。

　　现场准备

　　土建基础应达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续。

　　场地应平整硬化，确保施工运输临时道路畅通无阻。

　　施工照明、用电设备及材料应齐全，满足施工要求。

　　安全准备

　　在施工前，应书面告知当地特种设备安全监督管理部门，获得批准后方可施工。

　　建立健全安全生产管理制度，制定防火、防爆、防触电等安全措施。

　　二、设备安装

　　基础验收

　　压力容器基础使用前必须办理中间交接证书。

　　检查基础中心线、标高等标记是否齐全、清晰，螺栓长度是否符合技术要求。

　　设备开箱验收

　　由建设单位组织，监理、施工单位共同参加对设备的开箱验收。

　　检查制造厂家压力容器制造资质证复印件、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、压力容器产品质量证明书、压力容器设备总图、本体图、技术特性表、竣工图等技术文件和资料是否齐全并符合规范要求。

　　检查设备及备件名称、规格、型号、数量是否符合设计要求并与装箱清单相符;外型尺寸及管口方位与设备图相符;外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格。

　　设备保管

　　设备开箱后应妥善保管，防腐蚀、防损坏、丢失等。

　　管口、人孔等应封闭，防止杂物进入。

　　设备安装定位

　　根据设计图纸或技术文件要求标定安装基准线及定位基准标记。

　　对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。

　　地脚螺栓检查与安装

　　检查设备地脚螺栓，确保无损坏及锈蚀。

　　核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓的位置及尺寸。

　　垫铁设置

　　垫铁放置在地脚螺栓两侧，斜垫铁应成对使用，搭接长度不小于全长的3/4。

　　垫铁组深入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

　　设备吊装与就位

　　根据工艺管口方位图找准设备的安装方向。

　　利用起重机具将设备吊装就位，确保设备平稳、准确地放置在基础上。

　　设备找正与找平

　　设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。

　　找正应在同一平面内互成直角的两个方向进行。

　　设备找平时，应根据要求用垫铁调整;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。

　　三、设备安装后的检查与验收

　　压力试验

　　设备及有主法兰连接的设备的压力试验应按相关规定进行。

　　压力试验应接受当地质量技术监督部门和监理单位的现场监督检查。

　　压力试验时，必须使用两个量程相同、经过校验并在有效期内的压力表。

　　设备检查

　　检查设备上的垫板、保温支承圈、保温钉等是否与图纸相符。

　　检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象。

　　检查容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象。

　　验收与交付

　　设备验收合格后，应办理交接手续。

　　将设备及相关资料交付给使用单位，并进行必要的操作和维护培训。

　　四、安全注意事项

　　平稳操作

　　在安装过程中，应确保加载和卸载的平稳性，避免突然加载或卸载导致设备损坏或人员伤害。

　　防止超载

　　严格控制设备的载荷，防止超载运行导致设备故障或安全事故。

　　安全防护

　　施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

　　在动火作业时，应做好防火措施，确保施工现场的安全。

　　设备维护

　　定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

　　综上所述，压力容器安装技术涉及多个环节和专业知识，需要施工人员具备丰富的经验和专业技能。在安装过程中，应严格遵守相关规范和标准，确保设备的安全性和可靠性。