压力容器安装方法

　　压力容器的安装方法是一个复杂且需要严格遵循规范的过程。以下是根据相关参考文章整理的详细安装方法：

　　一、前期准备

　　人员资质：

　　所有参与压力容器安装的施工人员，包括起重工、焊工、电工等，必须持证上岗，并熟悉本程序及相关图纸和规范。

　　施工图纸与技术交底：

　　确保施工图纸齐全，施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底，施工人员已熟悉施工图纸内容。

　　施工环境准备：

　　土建基础需达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续。基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。

　　施工运输临时道路已整修，保证运输畅通。施工用的照明、用电设备及材料齐全，满足施工要求。

　　安装用的起重设备已到场。

　　二、基础验收

　　压力容器基础使用前必须办理中间交接证书，基础中心线、标高等标记齐全、清晰，螺栓长度符合技术要求。

　　三、设备开箱验收

　　办理开工告知：

　　设备就位前，应及时办理压力容器安装开工告知，由当地技术质量监督局批准。

　　技术文件和资料检查：

　　检查制造厂家压力容器制造资质证复印件、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、压力容器产品质量证明书、压力容器设备总图、本体图、技术特性表、竣工图等是否齐全并符合规范要求。

　　设备验收：

　　设备及备件名称、规格、型号、数量需符合设计要求并与装箱清单相符;外型尺寸及管口方位与设备图相符;外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格。

　　移交与保管：

　　设备验收合格后，应办理交接手续。设备开箱后应妥善保管，防腐蚀、防损坏、丢失等，管口、人孔等应封闭。

　　四、设备安装

　　安装前准备：

　　安装前应按设计图纸或技术文件要求标定安装基准线及定位基准标记;对相互间有关联或衔接的设备，还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。

　　安装前应对设备地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀;检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者进行补充。

　　垫铁设置：

　　垫铁放置在地脚螺栓两侧，斜垫铁应成对使用，搭接长度不小于全长的3/4。垫铁组深入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。相邻两垫铁组间的距离宜为500mm左右，每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等。

　　设备吊装就位：

　　按照工艺管口方位图找准设备的安装方向，然后利用起重机具吊装就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整和测量。找正应在同一平面内互成直角的两个方向进行。设备找平时，应根据要求用垫铁调整;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。找正或找平结束后，紧固地脚螺栓并将垫铁点焊成一体。

　　五、压力试验

　　设备和有主法兰连接的设备的压力试验，应按设计图样或设计文件的规定进行。试压前应对设备进行外观检查，其表面应保持干燥，以便检查泄漏。

　　六、安装验收

　　安装完成后，应对压力容器进行详细的检查验收，包括标高、水平度、方位、侧向间隙等是否符合要求。验收合格后，装上压力容器保护盖，拆除吊运和安装工具，对工作区域进行清理，并填写结束报告。

　　七、注意事项

　　在整个安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

　　注意环境保护，避免对环境造成污染。

　　对于特殊要求的压力容器，如需要热处理、动火作业等，应严格按照相关规范和要求进行。

　　总之，压力容器的安装方法需要综合考虑多个方面，包括人员资质、施工图纸、施工环境、设备验收、安装过程、压力试验以及安装验收等。只有严格按照规范进行操作，才能确保压力容器的安装质量和安全运行。